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tian加时间:2019-10-02

    矿用液压支架shi以油缸ji液压系统weizhuyaodong力源,通过乳化液泵站的压力bian化来控制支架立zhu的升降移dong,实现工zuo面顶板的you效支护。支护过程中ru果fasheng油缸xie露,轻则yin起支架油缸窜液导zhi升力不zu,对工zuo面造成环境wu染和资源langfei,重则出现大面积接顶不实导zhi支架压垮,甚zhiyinfa大面积冒顶等次sheng事故。


    1、液压支架油缸构造ji常见油缸故zhang


    液压支架油缸shi液压系统的zhuyao结构件,qi基ben结构ru图1所示:


液压支架油缸结构图


    从图1ke知,油缸的整体结构zhuyaoshi由各种结构件和各种密封组he而成。在实际工zuo中,液压泵站通过管路将乳化液压入并充满油缸,通过阀组控謕ing峁辜ongzuo,乳化液对外接设备产sheng恒定压力,从而tuidong支架移dong升降,因此,油缸的结构gangdu、密封性能和结构件的机械qiangdu,shifang止油缸xie露的zhuyao因素。


    1.1 支架立zhu油缸


    支架立zhushi液压支架的zhuyao承zai件,负责支chengzongcai工zuo面的行人簍ong賨uokong间。实际工zuo时,受工zuo面环境影xiangji立zhu油缸qiangdu、密封质量ji乳化液质量等因素,导zhi油缸出现窜液、部分镀层剥离、密封装置shi效等,导zhi此类故zhangfasheng的原因you:立zhu油缸制造精du不zu,zhuyao指油缸安装时的匹配精du和相对位置精du,安装过过程质量控制把关不严;受工zuo面水分、气体长时间影xiang,fasheng一系列化学反应导zhi油缸腐蚀,或shi工zuo面正前fang炮zuo业,对油缸表面保护工zuo不zu;油缸缸tong内部腐蚀严重,导zhi密封构件磨损,无fa正常工zuo;密封装置大小yu油缸密封不配tao,或使用非标材质的密封;乳化襤ao╠u不达标,造成压力不zu,密封装置无fa正常zuo业。


    1.2 ping衡油缸


    ping衡油缸的zhuyao功能shi控制顶梁的升降,通过联接轴实现zi身的伸展收suo,从而改bian顶梁和掩护梁的相对位置,实现对顶板区yu的you效支cheng。实际操zuo中,受顶板来压过大或操zuo瞙uai保珁i出现ping衡油缸联接轴断裂,导zhi此类故zhangfasheng的原因you:顶板来压过大,chao出支架ping衡油缸联接轴的最大承受范围,导zhi断裂;ping衡轴安装精du和相对运dong精du不zu,或运dong间隙中you异wuke粒,使ping衡轴不能you效dongzuo,出现“卡轴”;受井下现场极duan条件ji油缸长时间运dong导zhi材料老化;人wei操zuoshi误。


    1.3 侧护油缸


    侧护油缸故zhangzhuyaoshi内缸锈蚀或侧护板导向销bian形,导zhi此类故zhangfasheng的原因you:侧护油缸密封不配tao或材质不达标,油竮i诵惺钡紌hi受力bian形shi效;乳化液压力大于30kPa,造成油缸压力过高;油缸内缸抗腐蚀性能差;支架侧护板qiangdu不zu设计yaoqiu。


    2、维护ji改进


    2.1 油缸密封维护


    油缸密封shi导zhi窜液和升压不zu的zhuyao原因,因此yao对zhuyao密封件cai取定检,控制阀组将油缸活saituizhi最大行程,使油缸提升zhi最高位置,sui后对管路油口进行检查,看密封you无xielou,重点检查密封件和活sai的密封quanshi否断裂bian形,并参考密封件的相关标准,对受损的密封件ji时更换。


    2.2 油缸缸tong维护


    油缸缸tong壁yu活sai之间间隙过大而密封shi效,也shi导zhi油缸xielou的原因之一。此时需yao对缸tongshi否“拉伤”进行检查,以确定油缸和活sai磨损程du;同时检验缸tong的形位gong差,以ji尺寸gong差等参shushi否符he设计,以保证缸tong和活sai的相对运dong精du。检查结果ru果磨损不太严重,ke对内缸表面进行研磨修复,磨损严重则必须回收上井并返chang修理。


    2.3 活sai维护


    活saishi油缸的zhuyao配件,qi基ben结构ru图2所示,支架立zhu的dongzuo完quanshi通过活sai和油缸的配he运dong完成的,因此chu做好油缸的维护保养外,也yao加qiang活sai的定期检修,避免出现活sai“拉伤”现象。同时yao做好形位gong差和尺寸gong差的定期测定,避免因使用时间过长导zhi的精du降低,yin起缸体磨损。


立zhu活sai杆尺寸结构图


    zhi得注意的shi,活sai襤uai┰诟滋迥诒砻娉鱿稚頳u较大的拉伤痕迹,则表明活sai和缸体已quan部shi效,必须进行拆卸测量,确保磨损程du在设计范围之内,襤uaiヽhao过设计规定则必须返chang检修。


    2.4 结构件维护


    结构件损huai也shi油缸xie露的原因之一。在井蟣v导适褂檬保峁辜蕑hangzhuyaoshibian形、kai焊ji机械损伤等,因此对于结构件bian形,ke以在现场进行局瞜ong危⒈Vそ谜齞u在标准允许范围内。对于结构件kai焊,则必须回收上井进行补焊处理,并对补焊结果进行qiangdu检验,同时抓好井下相关结构件的备品备件管理。对于机械损伤,yao抓好结构件的日常维护保养,对yi损部件进行重点fang护,设置警示标牌等,保证结构件必须的工zuoqiangdu和安quan性能。


    2.5 缸体设计改进


    ke对油缸体进行局部改进,ju体改进ru图3所示,将立zhu油缸di孔改造wei锥形孔,提高焊接处的焊接qiangdu,同时也更li于焊枪操zuo,进一步保证焊feng的高效ronghe,避免出现油缸xie露现象。


油缸体进行局部改进图


    3、结语


    油缸xie露shi煤矿zongcai工zuo面急需jiejue的问题之一,sui着无人化zongcai工zuo面和支架dian液控系统的tuiguangpuji,油缸xie露将成wei煤矿zidong化、无人化的重yao课题。通过上shu典型措施,keyou效降低工zuo面油缸xie露的fasheng概lv,提高设备安quan性和ke靠性,在实际工zuo中yaogen据现场条件,因地制宜选择处理方fa,同时加莐e璞傅娜粘<觳楹臀けQ迪止uo面的高效回cai。